機(jī)器在運(yùn)行過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)一些故障，但是這些應(yīng)及時(shí)排除，但如果處理不當(dāng)，可能會(huì)影響生產(chǎn)，增加成本。這就要求操作人員必須熟悉操作章程，熟練操作，及時(shí)排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時(shí)并不嚴(yán)重，但如果不做適當(dāng)處理，就會(huì)引發(fā)大的故障，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。下面對(duì)砂光機(jī)常見故障進(jìn)行分析。

1。皮帶跑偏通常是由于調(diào)整不當(dāng)造成的。正常皮帶擺動(dòng)應(yīng)為15 - 20毫米，擺動(dòng)頻率為15 - 20次/分鐘。揮桿速度適中，旋入和旋出速度一致。如果它處于異常狀態(tài)并需要很長(zhǎng)時(shí)間，可能會(huì)出現(xiàn)偏差，特別是如果旋入和旋出速度不一致，這更有可能導(dǎo)致異常停機(jī)。光電開關(guān)損壞，電磁閥損壞，擺動(dòng)氣缸損壞。灰塵收集不良和灰塵濃度高會(huì)影響光電池的正常運(yùn)行，并導(dǎo)致皮帶跑偏。損壞的附件應(yīng)及時(shí)更換，以提高除塵效果。

2。砂帶兩側(cè)的極限故障和極限位置開關(guān)。當(dāng)砂帶擺動(dòng)無序并偏向一側(cè)時(shí)，限位開關(guān)被觸動(dòng)，砂帶松開，主電機(jī)自動(dòng)停止，可有效保護(hù)砂帶。一旦限制失效，砂帶可能會(huì)損壞，摩擦架可能會(huì)產(chǎn)生火花，甚至引發(fā)火災(zāi)。因此，限位開關(guān)應(yīng)始終檢查動(dòng)作是否可靠。

3。砂帶起皺。一旦砂帶起皺，就不能再使用了。一般來說，青島砂光機(jī)起皺有三種可能的原因:磨輥和張緊輥磨損、磨輥和修復(fù)輥磨損；砂帶又濕又軟，會(huì)導(dǎo)致起皺，可以在陽光下干燥處理。砂光機(jī)表面生銹、粗糙，長(zhǎng)時(shí)間不使用砂光機(jī)，砂帶擺動(dòng)困難，導(dǎo)致傾向。此時(shí)，應(yīng)使用更細(xì)的砂紙對(duì)滾筒進(jìn)行除銹或拋光。

4。皮帶斷裂和皮帶斷裂主要是由于皮帶跑偏、磨帶鈍、更換不及時(shí)、打磨負(fù)荷過大、打磨過程中遇到堅(jiān)硬物體或砂帶本身的質(zhì)量問題造成的。應(yīng)盡可能避免皮帶斷裂，否則可能導(dǎo)致火災(zāi)。當(dāng)電流異常時(shí)，觀察砂帶是否變鈍，如果變鈍，及時(shí)更換。

6。進(jìn)料板偏離、滑動(dòng)和回彈。在砂光機(jī)的調(diào)整中，需要將上傳送輥的背壓彈簧調(diào)整到2 / 3 (剩余的1 / 3 )。上輸送輥和下輸送輥之間的間距應(yīng)小于通過的板坯厚度1.5毫米或1毫米，否則板坯會(huì)偏離或打滑。如果情況嚴(yán)重，將導(dǎo)致反彈，這可能會(huì)傷害人身安全。