1。手動去毛刺

這是壓鑄工廠中更傳統(tǒng)和常用的方法。銼刀(包括手動銼刀和氣動銼刀)、砂紙、砂帶磨光機(jī)、磨頭等。被用作輔助工具。

缺點(diǎn):人工成本昂貴，效率不是很高，并且很難去除復(fù)雜的交叉孔。

適用對象:對工人技術(shù)要求低、毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的鋁合金壓鑄件。

2。模具去毛刺

去毛刺通過使用制造模具和沖壓機(jī)來進(jìn)行。

缺點(diǎn):它需要一定的模具制造成本(粗模+精模)，也可能需要制造成型模具。

適用對象:適用于分型面簡單的鋁合金壓鑄件，比手工作業(yè)效率高，去毛刺效果好。

3、異型砂光機(jī)研磨和去毛刺

這種去毛刺方法包括振動、噴砂、滾壓等，目前廣泛應(yīng)用于壓鑄廠。

缺點(diǎn):去除不太干凈，這可能需要后續(xù)手工處理殘余毛刺或其他去毛刺方法。

適用對象:適用于大批量小型鋁合金壓鑄件。

4、冷凍去毛刺

毛刺通過冷卻迅速變脆，然后通過噴射射彈去除毛刺。設(shè)備價格約為2030萬元。

適用對象:適用于毛刺壁厚較小、體積較小的鋁合金壓鑄件。

5、熱爆炸去毛刺

也稱為熱去毛刺和爆炸去毛刺。通過向設(shè)備爐中引入一些天然氣，氣體在一些介質(zhì)和條件的作用下瞬間爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量溶解和去除毛刺。

缺點(diǎn):設(shè)備昂貴(百萬美元)，操作技術(shù)要求高，效率低，副作用(生銹和變形)；

適用對象:主要用于一些高精度零件領(lǐng)域，如汽車和航空航天用精密零件。