1。砂光機廠家師傅簡述兩側(cè)的砂光板尺寸不一致，橫截面呈斜楔狀，這是由于上下砂光輥不平行造成的。

⒇打磨過的鋼板兩邊薄，中間厚，橫截面近似菱形。這種現(xiàn)象發(fā)生在具有四個以上砂架的砂磨機中，并且相鄰的兩對砂輥不平行且方向相反。

3。砂光機的砂光板厚度不均勻，橫截面不規(guī)則，但位置相對固定。有兩個原因。一個是沙輥的不規(guī)則磨損。二是研磨墊、羊毛氈和石墨帶厚度不均勻，或者研磨墊本體變形，或者研磨墊安裝不當(dāng)(指羊毛氈和石墨帶的安裝)。

4。在砂光板兩側(cè)到端部10 - 15毫米的范圍內(nèi)，尺寸明顯小于正常范圍，稱為邊緣塌陷。在常規(guī)測量中，邊緣塌陷經(jīng)常被忽略，并且有兩種檢測方法:

( 1 )將鋼卷尺或游標(biāo)卡尺直尺放在板的端部，用塞尺塞住端部間隙或用肉眼觀察。( 2 )用塞尺觀察或塞住堆垛板兩側(cè)的端部。

塌邊對單板非常不利，單板后部容易脫落，因此應(yīng)嚴(yán)格控制以下措施:①減少研磨墊的研磨量，從而降低板材兩側(cè)的研磨壓力，降低塌邊程度。

( 2 )將砂光板兩側(cè)靠近端部的毛氈子切割成三角形或?qū)⑹珬l切割成矩形( 20×50毫米)，以減少板兩側(cè)的研磨量，降低邊緣塌陷程度。這種方法更有效，但是板邊緣的平滑度降低了，這應(yīng)該足夠了。

( 3 )鋸切前用砂完全解決了崩邊問題，明顯降低了砂光機的調(diào)整要求。但是，這一過程有兩個主要缺點:打磨和鋸邊由于各自的故障會相互影響，鋸邊產(chǎn)生的強噪聲也會影響操作環(huán)境；第二是增加邊緣打磨，這會消耗大量電力。5。咀嚼頭部、尾部和角度。